MDSJ Temiz Hava Teknolojisi dinamik ıslak fan yıkayıcı, özellikle metal ve kimya endüstrilerinde, toz, aerosol ve gazların bulunduğu tüm endüstriyel uygulamalarda tercih edilmektedir. Ayrıca, püskürtme kurutucularında ve katı atık yakma tesislerinde toz kontrolü ve koku kontrolü için de kullanılabilir. Dinamik yıkayıcılar, genellikle 316L paslanmaz malzeme tercih edilmekle birlikte, karbon çelik malzeme de kullanılarak 3000m³/h ile 100000m³/h arasında tek aşamalı olarak üretilmektedir.
Dinamik Yıkayıcı Nasıl Çalışır?
Toz yüklü gaz, yıkayıcının alt odasına tangenital olarak girer, bu da akışa siklon etkisi verir. Büyük partiküller, santrifüjsel ve yerçekimi kuvvetlerinin birleşimi ile uzaklaştırılır. Akış, daha sonraki bir aşamada üst odadan inen kirli su bulamacı ile karşılaşır ve kısmen ıslatılır, bu da ikinci aşama temizlik sağlar. Akış, bir dizi yıkayıcı bıçağından geçerken, orta büyüklükteki partiküller bıçakların ıslatılmış yüzeylerine çarpar. Bu partiküller daha sonra yıkanır. Kalan ince toz içeren gaz akışı, bitişik bir odaya çekilir. Atomize edilmiş püskürtme sıvısı fan gözüne püskürtülür, damlacık boyutunu daha da küçültür. Bu damlacıklar ince toz partiküllerini kapsüller ve böylece temizlik verimliliğini artırır. Gaz akışı daha sonra yüksek hızda tangenital olarak üst odaya akar. Islak aglomere partiküller, siklonik etki ile kısmen odanın duvarlarına yapışır ve aşağı doğru akar, iç boşaltma konisine düşer. Sıvı damlacıkları serbest olan gaz akışı, yıkayıcının üst kısmındaki eliminatörden geçer, burada damlacıklar tutulur ve temiz gaz, çıkış yoluyla atmosfere salınır.
Katı ve gaz halinde kirleticilerin %99'a kadar yüksek toplama verimliliği
En fazla 10-12 mbar basınç düşüşü
Düşük sıvı tüketimi
Düşük enerji kullanımı ve kolay bakım, birden fazla fırçalama aşaması uygulanabilir
Çeşitli sis giderme cihazları kullanılabilir
Örnek Uygulamalar
Emery üretim tesisleri
Kireç ocakları
Katı atık yakma tesisleri
Metal işleme madenciliği
Mineral tesisleri
