Türkçe
English
العربية
Gaz yikama ve islak filtrasyon
Proje bilgilerini gönder, mühendislik ön değerlendirmesi al
Asit gaz, koku, partikül, SOx, HCl, NH3 veya proses gazı kontrolü gereken tesislerde wet scrubber tipini, sıvı devresini ve malzeme seçimini proses verisine göre tasarlıyoruz. Satın alma kararından önce debi, toz/gaz tipi, sıcaklık, kapasite ve sektör bilgisine göre uygulanabilir çözüm yolunu netleştirelim.
+90 212 356 78 70 · +90 555 802 30 04 · info@mdsjprocess.com
İş günlerinde ilk teknik dönüş için 24 saat hedeflenir; acil duruş veya saha problemi varsa telefon/WhatsApp daha hızlıdır.
- Odak
- Wet scrubber
- Kapsam
- Gaz yikama ve aritma
- Proses
- Asit gaz, koku, partikül
Karar öncesi güven
Saha fotoğrafı, kroki ve sektör kriterleriyle konuşalım
Bu sayfanın amacı katalog göstermek değil; tesisinizdeki probleme en yakın uygulama mantığını hızlıca bulmak.
Benzer uygulama mantığı
Sektör, debi ve proses tipine göre hangi çözüm ailesinin uygun olabileceği netleştirilir.
Saha görseli / çizim kontrolü
Fotoğraf veya çizim paylaşırsanız yerleşim, kanal, fan ve ekipman kapsamı daha hızlı okunur.
Mevcut sistem değerlendirmesi
Çekiş, toz kaçağı, basınç kaybı, torba ömrü veya emisyon problemi varsa revizyon ihtimali kontrol edilir.
Sektör bazlı kriter
Çimento, metal, gıda, kimya, maden ve enerji prosesleri aynı teklif şablonuyla değerlendirilmez.
Reklamdan gelen ziyaretçi için
Ürün adı değil, proses problemi üzerinden ilerliyoruz
Endüstriyel toz ve gaz arıtma projelerinde doğru teklif; ekipman adı, saha şartı, hedef limit ve mevcut problem birlikte okunduğunda çıkar.
Toz kaçağı / baca tozu
Filtre alanı, torba seçimi, fan debisi ve kanal kayıpları birlikte kontrol edilir.
Çekiş düşüklüğü
Emiş noktası, kanal güzergahı, basınç kaybı ve fan çalışma noktası ayrıştırılır.
Gaz / koku giderimi
Gaz kompozisyonu, sıcaklık, sıvı kimyası ve hedef giderim oranı scrubber tipini belirler.
Kapasite artışı
Mevcut ekipmanın revizyonla mı, yeni sistemle mi ilerlemesi gerektiği değerlendirilir.
Teknik RFQ kontrol listesi
Mühendislik ön değerlendirmesi için hangi bilgiler yeterli?
Hepsini bilmiyorsanız form yine gönderilebilir. Ama bu bilgilerden 2-3 tanesi varsa ilk teknik yönlendirme daha isabetli olur.
Reklam uyumu
Bu sayfa hangi aramalar icin dogru?
Scrubber aramalari farkli proses ihtiyaclari tasir; sayfa ziyaretcinin dogru scrubber tipini hizli anlamasi icin hazirlandi.
Projeniz icin uygun oldugu durumlar
Gaz fazinda asit, koku, buhar veya cozulur kirletici varsa
Partikül ve gaz giderimi ayni sistemde ele alinacaksa
Malzeme secimi kimyasal dayanim ve korozyona gore yapilacaksa
Baca gazı veya proses havasi icin emisyon limiti hedefleniyorsa
Dogru teklif icin ilk bilgiler
Gaz debisi, sicaklik, nem ve kirletici konsantrasyonlari
Hedef emisyon limiti veya izin sartlari
Proses gazinin kimyasal icerigi ve korozyon riski
Saha yerlesimi, baca noktasi ve yardimci ekipman bilgisi
Sistem kapsaminda ne veriyoruz?
Scrubber secimi sadece debiye gore yapilmaz. Gaz kompozisyonu, sicaklik, sivi kimyasi ve korozyon riski dogru malzeme ve ekipman kapsamını belirler. Bu nedenle teknik telefon gorusmesi veya proses maili en hizli yoldur.
Venturi, packed bed, tray veya spray tower tip secimi
Sirkulasyon pompasi, nozullar, demister ve dozaj sistemi
FRP, PP, paslanmaz veya kaplamali malzeme secimi
Fan, kanal, otomasyon, devreye alma ve teknik dokumantasyon
Uygulama alanı
Sektor ve uygulamalar
Neden reklamdan sonra direkt gorusme?
Kimya, petrokimya ve metal yuzey islem
Atik yakma, enerji ve baca gazi aritma
Biyogaz, koku kontrolu ve atik su prosesleri
Cam, mineral, gubre ve asit gaz prosesleri
FAQ
Wet scrubber hangi gazlar icin kullanilir? +
HCl, SOx, NH3, asit gazlar, koku bilesenleri, cozulur gazlar ve bazi partikullu prosesler icin kullanilabilir; uygunluk gaz analizine gore belirlenir.
Venturi scrubber ile packed bed scrubber farki nedir? +
Venturi scrubber daha cok partikül ve yuksek temas enerjisi gereken proseslerde, packed bed ise gaz absorpsiyonu ve kimyasal yikama icin tercih edilir.
Scrubber malzemesi nasil secilir? +
Sicaklik, pH, kimyasal icerik ve korozyon riskine gore FRP, PP, paslanmaz celik veya kaplamali cozumler degerlendirilir.